我市羽毛球制造业起步于上世纪80年代末。近年来，全市各羽毛球企业加快技改步伐，扩大产能。据统计，今年前三季度，我市羽毛球产业实现工业总产值3.3亿多元，比上年同期增加40.4%。羽毛球加工已成为我市文体用品行业跨越发展的新亮点。

　　记者：我现在是在航宇文体用品有限公司的羽毛球选毛车间，我身边的这台机器是微机毛片分选机。它的作用是能够非常精细地选出不同类型的羽毛球毛片，从而大大提高羽毛球生产效率和保证质量稳定性。

　　航宇文体用品有限公司是我市羽毛球生产的龙头企业。近年来，公司与人合作研发成功国内最先进的自动化羽毛球生产线，实现了选毛、插球、灌胶等流程全自动化生产，产品型号从5种扩展到现在的60多种。公司被命名为浙江省体育用品制造示范企业，“航宇”品牌也通过浙江著名商标认定。

　　航宇文体用品有限公司总经理�周建荣：尤其在我们羽毛分拣上面提升（等方面）比较大一点，以前都是手工。一片片用手工插进去的。现在就全部自动化，下料就可以。

　　记者：跟之前相比，可以提高多少生产效率呢？

　　航宇文体用品有限公司总经理�周建荣：跟之前的话，机器和人工相比的话，增加效率5倍以上。

　　记者:我现在是在江山市区（虎山街道）竹篷一号。这里是江山航宇文体用品公司的新厂区。这个厂区占地面积是50亩左右。现在正在进行的是厂房建设和厂区环境美化。预计明年的2月份将会正式投入生产。

　　龙头示范带动，行业企业奋起直追。除了航宇公司外，我市相继涌现了一批如江山多娇、信达等上规模企业。

　　记者：我现在是在江山多娇体育用品有限公司，我手上拿的是公司生产的“江山燕”牌3号比赛级用球。这批球一共有1万打的订单，将会到月底前由公司自营出口到韩国市场。
　　公司负责人吴伟星介绍说，2010年，公司申请了自营出口权。目前，公司已成功注册“江山燕”、“莱斯卡”两个涉外商标。

　　吴伟星：我们公司产品现在出口到东南亚比较多，羽毛球爱好者在东南亚这一带比较多，马来西亚、韩国、日本这几个国家。

　　为了让众多的羽毛球生产企业联合起来，提高行业整体竞争力，1996年，我市成立了羽毛球行业协会；2004年成立了羽毛球产业领导小组，将羽毛球制造业列入重点扶持发展的六大产业之一。

　　经过二十多年的发展，目前我市拥有羽毛球生产及配套企业55家，加工网点遍布城乡各地，从业人员20000多人，销售网点分布北京、广州、义乌、云南等国内大中型城市，拥有全国75%的市场份额。